本药剂为公司为装饰混凝土针对细骨料而研发的新产品，在使用方法上与原产品类似，主要在施工工艺方面对药剂用量的精准度进行了改进与创新，从而适应不同粗细骨料及不同施工环境的要求。
细骨料专用涂抹型I 号使用方法：
采用反打工艺，用毛刷或滚筒将药剂均匀涂抹在模具上，药剂表面稍干并充分附着在模具上后布料，待混凝土达到脱模强度要求时拆除模具，用水（水压稍高于自来水即可）斜角冲洗药剂作用面即可冲洗出平整、骨料本色的装饰面。
注：
1. 为保证涂刷的药剂均匀，建议可以采用与模具同宽的泡沫（厚度约10mm）进行涂刷；
2. 本品亦可直接使用于混凝土表面，可采用4mm 厚度泡沫棉片，用毛刷先将药剂均匀涂刷
在泡沫片上，然后将有药剂一面覆盖于混凝土表面，脱模后冲洗即可。
设计了碳化混凝土的电化学再碱化试验方法,提出了合理的电化学再碱化效果评价指标:pH值与钠离子迁移量.研究了电解质溶液种类及浓度、再碱化时间等对碳化混凝土电化学再碱化效果的影响.结果表明:随再碱化时间的长,碳化混凝土内部的pH值大,但pH值长速率逐渐减缓.对于相同种类电解质溶液,随着其浓度升高,再碱化后碳化混凝土中的钠离子迁移量大;对于同浓度不同种类的电解质溶液,再碱化后碳化混凝土中的钠离子迁移量不同.
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用量：0.15～0.3kg/m2
细骨料专用喷洒型I 号使用方法：
在混凝土浇筑好后需将表面抹平，使表面的骨料分布均匀、平整，然后将药剂直接均匀喷洒在需要制作露出骨料的混凝土表面，待混凝土达到初凝状态时用水（水压稍高于自来水即可）斜角冲洗药剂作用面即可冲洗出平整、骨料本色的装饰面。
用量：0.15～0.3kg/m2
注意事项：
不可将本药剂直接与混凝土或其他外加剂混合使用！
为保证使用效果，使用前请先行做试验，根据骨料大小及混凝土标号的实际情况进行用量
配置，方可达到预期效果。
更多用法及施工工艺，请与本公司技术人员联系。
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路用光纤光栅温度传感器的温度灵敏度受其所测试的介质影响,对其进行试验标定是实现沥青路面温度准确测试的前提条件.首先分别基于水浴和沥青混凝土试件环境对光纤光栅温度传感器波长飘移进行实测,获得反射波长与温度的对应关系;而后通过试验数据的线性回归分析,得到不同介质环境下光纤光栅温度传感器的标定公式,并对比分析同一传感器在水浴和沥青混凝土试件中的温度传感特性及差异产生的原因.结果表明:同一传感器在不同介质环境中的温度灵敏度是不同的,基于沥青混凝土试件环境的传感器标定方法更符合工程实际,具有一定的实用价值.