新闻:南通混凝土表面强剂厂家直销衡阳资讯
采用偶氮氯膦Ⅲ分光光度法研究碳酸化前后钢渣中Ca2+的浸析情况,并以乙二醇法测定碳酸化前后钢渣中f-CaO含量.结果表明:在温度为70℃,相对湿度为80%,CO2体积分数为99.9%,CO2压力为0.35MPa的条件下碳酸化180min,钢渣(0.154~1.000mm)中Ca2+的浸析浓度由未碳酸化前的102.31μg/mL降为44.97μg/mL,钢渣(0.074mm)中f-CaO含量(质量分数)由未碳酸化前的2.67%降为0.58%;在溶解时间相同情况下,钢渣颗粒粒径越小,Ca2+浸析浓度越大.
混凝土表面强剂具有极低的表面张力,能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应,生成大量的二氧化硅凝胶,这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔,从而加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土强度的15-30%。某些双组份的混凝土表面强剂与混凝土中相关成份的化学反应更为复杂,除了生成二氧化硅凝胶,还会生成一些致硬、致密的物质,使混凝土的强度加更为明显,双组份的水泥地面起砂处理剂即属于这类材料,它能将表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
混凝土表面强剂必须施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面:
1、为了混凝土表面强剂能更多地渗入混凝土内部,建议新施工水泥砂浆或混凝土表面(采用机器收光)经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然,某些混凝土表面强剂为了节省材料和工期,在新施工地面完工24小时后即施用。
2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂,可以使用混凝土表面强剂进行硬化、防尘处理:处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显加,不起灰不起砂,但这种处理方法对原地面的外观没有改变,因此,也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤(如坑洞、裂缝等),必须采取修补或是整体打磨的方法。
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为了研究骨料-砂浆交界面损伤破坏过程的损伤特征进而其损伤机理,采用全数字化声发射采集系统监测了其整个劈裂损伤破坏过程.在对所伴生的声发射信号进行系统的基础上,从声发射累积特性、声发射单参数时程变化规律、声发射组合参数变化规律等方面对交界面损伤过程的典型声发射特性进行了研究,这对识别混凝土损伤演化规律和损伤的物理机理都具有重要参考价值.
3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、强:若配合机器打磨、抛光,这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面强:对于混凝土构件的表面强需要说明的是,混凝土构件的原始强度越好,混凝土表面强剂能提升的幅度就越小,对于C30以上的混凝土,混凝土表面强剂对它的强度提升能力已经很小。
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂,如使用喷雾器,也有使用滚筒滚涂的。
将混凝土表面强剂均匀喷洒于基面,硬毛扫帚来回扫动以促进渗透,当水份蒸发、表面变粘稠或看不见明水时,及时喷洒少量清水保持湿润,整个时间持续约4小时左右,后一次喷洒清水后,将表面明水去除,自然干燥。24小时后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配合石材翻新机或刷地机打磨、抛光,会使混凝土表面强剂渗透更,成品混凝土表面的光亮度更好。
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基于Wallin阻力曲线模型,结合纤维强复合材料断裂理论,提出了钢纤维水泥基复合材料的K-R曲线模型.通过定向与乱向两种纤维分布形式以及不同尺寸的预制缺口三点弯曲梁断裂试验,验证了K-R曲线模型的合理性与适用性.结果表明:K-R曲线模型能够有效描述不同钢纤维分布形式下水泥基复合材料的断裂过程,且理论预测的峰值荷载与试验结果偏差较小.该模型可为钢纤维水泥基复合材料的断裂参数尺寸效应研究提供新方法.