新闻:三亚混凝土防腐硅烷浸渍剂厂家地址文山资讯
采用以活性多孔银材料为电极的交流阻抗技术测试混凝土表层氯离子扩散性.结果表明,该方法对不同胶凝材料体系混凝土表层的氯离子扩散性区分较好,且测试过程无损、耗时短,可用于现场混凝土表层氯离子扩散性测试,从而为混凝土结构耐久性评估提供关键数据.
硅烷浸渍剂
混凝土防腐硅烷浸渍剂
构防腐蚀技术规范》（JTJ 275-2000）；
一、产品介绍
混凝土防腐硅烷浸渍剂为无色透明液体，是一种符合JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》和JTJ 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》的产品。混凝土防腐硅烷浸渍剂能广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如高速公路、桥梁结构、港口码头、机场停机坪、海事工程等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，例如：受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、桥梁、码头、机场停机坪等。
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根据水泥基材料的多孔介质特点和内部孔隙尺寸分布特征,结合多孔介质中的湿传输机理,认为水泥基材料的湿传输研究必须考虑Knudsen扩散的影响.根据中、微孔体积的等效直径理论以及气体分子运动论相关原理,推导建立了Knudsen扩散影响系数的理论计算公式,在此基础上,探讨了水泥基材料湿扩散系数的确定方法,并通过实际问题的进行了验证.
混凝土防腐硅烷浸渍剂具有的小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与空气及基材中的水分子发生化学反应，形成永久牢固的高环保防水层,防水层的厚度可达3～12 mm，能水分吸收，产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能同时具有良好的透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命，并保留原有的外观。
二、混凝土防腐硅烷浸渍剂技术指标：
序号 项 目 技 术 指 标
1 渗透深度，mm ≥3.0
2 48h吸水量比，% ≤10
3 氯化物吸收性降低效果 ≥90
4 处理后混凝土电通量 ≤300库伦
5 抗冻性 -20~20℃，20次表面无变化
6 耐热性 180℃，4h，表面无变化
7 耐碱性 饱和氢氧化钙溶液浸泡168h，表面无变化
8 耐酸性 1%溶液浸泡168h，表面无变化
9 钢筋锈蚀 无锈蚀
三、施工设计：
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本文以自制酚树脂发泡制备的酚泡沫为基体,Nomex纸蜂窝为强体,采用特定的发泡制备工艺制得了Nomex纸蜂窝强酚泡沫。通过对该材料微观形貌、力学性能和热性能的表征,初步探讨了材料基体和界面效应对其力学性能和隔热性能的影响。研究结果发现,填充了酚泡沫后,Nomex纸蜂窝强酚泡沫的力学性能显著提高,导热系数显著降低。认为,良好的强结合界面保障了酚泡沫对Nomex纸蜂窝强酚泡沫力学性能和隔热性能的贡献,该材料是一种综合性能较好的隔热、阻燃材料。
1．浸渍硅烷前对混凝土表面进行如下处理：
（1）用各种动力工具及钢铲刀清除表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物；
（2）用适当溶剂清除油污等有害污染物；必要时用若混凝土采用脱模剂，先确定脱模剂的影响；若不利于硅烷浸渍，应充分清除；
（3）用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷，并修补宽度大于0.2mm的裂缝；
（4）清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净，并自然干燥72小时。
2．浸渍硅烷需要达到下列条件：
（1）凝土龄期不少于28天，修补后不少于14天；
（2）作业时混凝土表面温度在5~45℃之间；
（3）施工现场附近无明火，操作人员做好安全保护；
3．硅烷涂布：
（1）由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂，喷涂用量和均匀程度。
（2）每次喷涂约200~300g/ m2，使被涂表面饱和；间隔6h喷涂第二遍，共两遍。
（3）注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；
（4）尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工，若突遇下雨做好遮盖工作。
四、涂装试验：
1．正式涂装前选1～5 m2做为试验区进行涂装试验；
2．在后一次涂布硅烷7天后，随机钻取6个芯样，并各取两个芯样做吸水率、渗透深度和氯化物吸收量的降低效果的测试；
3．三项检测指标满足本方案第四节“硅烷浸渍保护技术指标”相关要求时，方可在结构上浸渍硅烷；
五、质量控制与检查：
1．施工过程中，对每一道工序认真检查并通过验收；
2．以每500 m2浸渍面积为一个验收批，7天后检测吸水率、渗透深度和氯化物吸收量的降低效果。其中任意一项达不到技术指标要求时，该验收批重新浸渍硅烷。
六、包装贮存
1、本产品用塑料桶包装：50kg/桶
2、请于阴凉处密封贮存，温度5℃～35℃,保质期为2年。
3、禁止与酸、碱、胺和重金属或其化合物一起贮存，也不能放置在被其污染的场所。
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在改性前后植物纤维表面性状差异的基础上,研究了植物纤维改性状况、种类和掺量对黄河泥沙基生土材料力学性能、耐水性和微观结构的影响.结果表明:黄麻纤维和秸秆纤维经过改性作用后,其表面积和粗糙度显著提高;当改性黄麻纤维掺量(体积分数)为0.8%~1.2%时,生土材料的力学性能和耐水性均显著提高;当掺入原状黄麻纤维时,生土材料的抗压强度随着其掺量的加而降低;当掺入原状和改性秸杆时,生土材料的耐水性随着其掺量的加而降低;改性黄麻纤维与基体材料之间黏结紧密,能起到强生土材料的作用.