新闻:嘉峪关混泥土强剂厂家九江资讯
针对现有预测模型中参数难以确定,导致预测精度不足的问题,采用分布式光纤传感技术对混凝土锈胀全过程进行实时监测,并基于监测数据对解析模型中的关键参数——铁锈膨胀率进行反演算,建立了可动态更新的钢筋混凝土锈胀全过程预测模型.
混凝土表面强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂,外观无色透明,市场上常见的有单组份材料也有双组份材料,双组份材料的果相对更好。混凝土表面强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。
混凝土表面强剂别名:混凝土密封固化剂,液体地面硬化剂,水泥地面起砂处理剂,地面渗透剂,混凝土渗透剂,混凝土固化剂等。
混凝土表面强剂具有极低的表面张力,能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应,生成大量的二氧化硅凝胶,这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔,从而加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土强度的15-30%。某些双组份的混凝土表面强剂与混凝土中相关成份的化学反应更为复杂,除了生成二氧化硅凝胶,还会生成一些致硬、致密的物质,使混凝土的强度加更为明显,双组份的水泥地面起砂处理剂即属于这类材料,它能将表面强度差、起灰起砂的水泥混凝土地面硬化至完全不起砂、不起灰。
混凝土表面强剂必须施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面:
1.提高抗压回弹,2.强硬度,3.化学反应强烈并迅速,4.不改变混凝土外观颜色,5.微裂纹,6.加速耐磨,7.抗水抗渗,8.不影响后期施工,9抗老化性。
一、混凝土强剂特点:
该特选硬化手质,能够渗入混凝土表层以下1-3mm,固化混凝土成分使成为坚密实体,令混凝土永久地硬化,强化及密封。适用于广场、仓库、停车场、超市、工业厂房、重载机械厂等
二、混凝土强剂用途:
1、液态硬化剂用作硬化新、旧混凝土的表面,使其防尘,耐磨损和抵御某些化学物质的侵蚀,提高混凝土表面的耐久和耐磨性。
2、适用于所有工业厂房和仓库、货物卸区、停车场等;
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根据钢管拱桥的连续泵送顶升施工工艺与现场施工条件需求,提出了钢管拱自密实混凝土的性能要求及合适的性能评价方法.通过混凝土配合比基本参数、外加剂复掺、矿物掺和料选用等配制技术,试验配制出初始坍落度大于240 mm,坍落扩展度大于650 mm,扩展时间T50为5~15 s,4 h坍落度零损失,常压泌水率为0,强度等级达到C60以上的收缩补偿钢管拱自密实混凝土,并在工程中成功应用.
三、混凝土强剂的优点:
1.与其它液体硬化剂相比,反应更迅速、更完全,强度长更快、更高,适用范围更广;
2.可明显提高混凝土基面的耐磨性、耐久性;
3.通过化学反应清除混凝土表面灰尘;
4.固化起砂表面,加环氧涂层和基层的粘结性,进而提高环氧层的耐久性;
5.施工时间短,简便易行,不需中断生产;
6.造价经济,性价比高;
7.特别可用作用问题耐磨地坪的强剂和表面修复剂,提高耐磨地坪的表面强度;
8.亦可用作耐磨地坪的养护和密封剂;
四、混凝土强剂作用:
1、防尘和硬化
混凝土土地面表层强度较低的固有质量缺陷,因经常通易遭磨损、起尘。这不公会产生很多灰尘,对人和叉车安全也做成极大的危害,是工业领域普遍存在的问题。
分两步来混凝土中的粉尘,从面提高混凝土地面的耐久性。首先,产品可渗入混凝土面层民下1-3毫米;第二,液态硬华剂的硬化成分与混凝土中的流离松散物发生化学反应,生成坚硬不溶物。这种化学反应能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封。
2、耐磨
混凝土强剂可混凝土中的松散物,加表层的密实度提高混凝土的强度和耐磨性。抗压强度和耐磨性可提高40%以上。
3、密封抗渗
混凝土强剂反应生成的坚硬不溶物可填充堵塞混凝土中的毛细孔,产生一密实无孔表面层,能提高混凝土的抗渗能力达30%以上。
4.养护
混凝土强剂可密封混凝土和堵塞、减少毛细孔,减少混凝土中水分的蒸发,从而加强混凝土的养护。龟裂纹的产生。
5、寿命
混凝土强剂直接硬化混凝土表层,形成的硬化层(不是附加涂层)远比其它硬化剂、涂料形成硬化层“外衣”更加一体、永久、永久延长地面使用寿命。
五、混凝土强剂施工的注意事项:
1. 用喷、刷、滚筒等工具在清理好的施工表面均匀涂刷;
2. 如发现混凝土表面过快干燥应进行第二遍喷涂或第三遍;
3. 涂刷完后,应进行喷水养护,养护时间一般为24-48小时。
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对6根混凝土梁进行低周反复拟静力试验,以其中1根普通钢筋混凝土梁、1根普通预应力CFRP筋混凝土梁作为对比,研究4根不同张拉控制应力、不同截面尺寸的CFRP-s复合筋混凝土梁在受力过程中的刚度损伤退化规律。试验结果表明,复合筋在结构抗震中能较好地构件的刚度退化。基于试验结果各试件在开裂点、屈服点以及极限点的刚度退化情况,得出各试件特征点的刚度退化计算方法,将计算结果与试验结果进行对比,吻合良好,为预测结构在使用过程中的变形发展情况提供一定的参考价值。
1、为了混凝土表面强剂能更多地渗入混凝土内部,建议新施工水泥砂浆或混凝土表面(采用机器收光)经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然,某些混凝土表面强剂为了节省材料和工期,在新施工地面完工24小时后即施用。
2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂,可以使用混凝土表面强剂进行硬化、防尘处理:处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显加,不起灰不起砂,但这种处理方法对原地面的外观没有改变,因此,也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤(如坑洞、裂缝等),必须采取修补或是整体打磨的方法。
3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、强:若配合机器打磨、抛光,这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面强:对于混凝土构件的表面强需要说明的是,混凝土构件的原始强度越好,混凝土表面强剂能提升的幅度就越小,对于C30以上的混凝土,混凝土表面强剂对它的强度提升能力已经很小。
常见的施工方法是使用低压喷嘴喷涂,如使用喷雾器,也有使用滚筒滚涂的。
将混凝土表面强剂均匀喷洒于基面,硬毛扫帚来回扫动以促进渗透,当水份蒸发、表面变粘稠或看不见明水时,及时喷洒少量清水保持湿润,整个时间持续约4小时左右,后一次喷洒清水后,将表面明水去除,自然干燥。24小时后即有明显的硬化效果。
整体施工过程若配合石材翻新机或刷地机打磨、抛光,会使混凝土表面强剂渗透更,成品混凝土表面的光亮度更好。
1.外观:无色水性液体
2.用量:2-4m/kg(具体用量视地面情况试验确定)。
3.包装:50kg/桶、30kg/桶
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为合理评价混凝土中发生硫铝酸盐膨胀反应的硫酸根离子浓度,应用电子探针显微技术,研究了碳化对水泥石中硫元素分布的影响,阐明了碳化作用下混凝土中硫元素的迁移规律.结果表明:碳化前水泥石截面的硫元素分布比较均匀,碳化后水泥石中的硫元素由碳化区向非碳化区迁移和积聚,硫元素在碳化区浓度较低,非碳化区浓度较高,钙矾石含量也随之大,这种因碳化作用造成的硫元素分布不均匀可能导致混凝土局部发生硫铝酸盐膨胀开裂.