扶沟PE全自动对焊机质量有保障
PE全自动热熔机（YDA90-315）（可现场打印数据小票） 详细介绍：
★中文界面，显示直观，操作方便，功能
★对全过程的时间、温度、压力进行全自动不间断地控制
★能自动检测拖动压力并自动进行补偿
★自动测量环境温度。根据环境温度自动补偿吸热时间。
★能自动监控和提示熔接过程
★实时检测各种异常情况，发现工序及焊接参数出现偏离，焊接自动终止
★支持U盘导入焊接参数，预置参数方便简洁，预置21组自动焊接参数，1组手动焊接参数。
★同时支持U盘与支持打印机输出焊接记录，实现焊接参数的可追溯性（可实时记录在U盘，也将机内记录输出到U盘）。
★焊机超大内存，机内可保存25万次焊接记录。
★加热过程结束后，加热板自动弹起。
★无操作情况下自动关闭液压系统。
本次活动得到了沙特基础工业、科思创、帝斯曼、朗盛、凯米拉和基仕伯六家会员公司的支持。科思创和香港地区聚碳酸酯业务部副总裁邱卫辉介绍了塑料的应用范围，他说到：由于塑料具有生产能耗低、易加工、重量轻、可回收等诸多特性，使得塑料的应用范围不断扩大，尤其成为了现代运输系统的理想材料。空客A380有22%由碳素塑料制成，新型波音787的机身由三个塑料复合材料制成，塑料质轻的特性将有助于燃油燃烧减少20%。
PE燃气管道全自动焊接设备，全自动热熔对接焊机的特点
①对全过程的时间、温度、压力进行全自动、不间断地控制。
②对每一连接、部件和操作人员的识别。
③根据输入的管径和壁厚由系统自动设定（包括加压压力自动设定）。
④根据环境温度自动补偿加热时间。
⑤能保存焊接参数及操作者代码，可随时查阅，随时在通用打印机上打印输出，入档备查。
热熔对接焊的工艺参数较多，动作过程也比较复杂，因此焊接质量的好坏受人为因素的影响也较大。利用计算机控制焊接的工艺参数和工艺过程，可有效避免人为因素的影响焊接接口的质量。
PE全自动热熔机（YDA90-315）参数说明
电流： 交流 型号： YDA90-315
规格： 90-315MM 包装： 木箱装订
类别： 热熔焊接机 焊接辅助器具： 微电脑
焊接方法： 热熔对接 产量： 500台/年
全自动控制装置：
1.控制装置集液压、温控、电控、计时、手动、自动于一体，结构轻巧，操作方便。
2.液压系统操作方便，对接过程压力采用闭环调节，可实时系统压力的准确与稳定。
3.先进的系统设计确保管材对接后在油泵不工作时仍能保持稳定的对接压力。
4.温控/计时控制系统能直接显示加热板动态温度。电子开关能按照设定的温度自动控制加热板温度。
5.自动焊接。它根据管件参数制定对应的焊接参数值，铣好管材端面，按自动工作键。若加热板温度不到，它不工作，当加热板温度达到设定值时，它一次完成焊接，确保工程质量。
另外，生产正常后(约1个小时左右)不要轻易更改工艺参数，因为此时生产已经达到一个平衡，一旦改变工艺就很有可能破坏这种平衡。人：我认为人这一因素是重要的，也是难控制的。无论多么好的方法、多么好的设备都要人去操作，因此是否能够战胜异色斑点终还要取决于一线的管理人员和一线的工人。一线的员工是过程的直接控制者，也是对过程了解的人，如果他们能够积极主动的和我们一起去发现问题，并想方法去解决，那么解决异色斑点问题的日子就要到了。
机架：
1.管材的夹持采用对夹式45°倾斜式，更适合在沟渠等处的现场对接。
2.4个夹瓦架确保夹紧及对准对接管材的轴向和径向位置。
3.机架采用可拆卸式，在直管与管件对接的场合，可将右侧夹具卸下，方便不同类型管件的装夹。
4.不同规格的夹瓦可方便地安装在同一机架上（只须把一个或几个叠加的夹瓦放入夹瓦架槽中，拧入相应长度的螺钉固定即可）。使机架可方便地夹持不同规格的管材及管件。
加热板
加热板的作用是为需要焊接的端面提供热量保持的熔融温度，内置加热单元与测温装置，与控制器温控系统协调工作，使加热板始终保持在设定的温度范围内，注意：加热时人不可接触传热表面以防烫伤！
铣刀
用来将需要焊接的两个端面铣削平整，洁净，并相互平行，在焊接时使焊接面有效接触。由专用电动机提供动力，经过减速装置带动双面刀盘旋转，在一定压力下同时对两个端面进行铣削。
pvc树脂还差，限制了它的应用。一般PVC常用的热稳定剂不足以使PVDC树脂单独成膜。在制造PVDC薄膜时，通常要添加环氧化植物油等有塑性能的防脱氯化氢剂，3，5叔丁基-4-羟基(BHT)或a(3)丁基-4-羟基苯甲醚(BHA)等抗氧化剂，并以三丁基柠檬酸酯(ATbC)或柠檬酸二丁酯(DSC)作为塑剂。怎样制作抗氧化性PVDC薄膜但如果用作食品包装时，有人认为BHT和EHA等酚类抗氧化剂在食品卫生方面有问题。
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