新闻:铁岭硅烷浸渍剂厂家电话达州资讯
采用C30混凝土制备的再生粗、细骨料对不同强度等级及不同置换率再生混凝土进行了抗透气性能试验研究.结果表明:当粗骨料为再生粗骨料、细骨料为天然砂时,再生粗骨料置换率对再生混凝土透气系数的影响较小;当粗骨料采用天然碎石时,再生细骨料置换率对再生混凝土透气系数的影响较大,其透气系数随着再生细骨料置换率加而大.
硅烷浸渍剂
混凝土防腐硅烷浸渍剂
构防腐蚀技术规范》（JTJ 275-2000）；
一、产品介绍
混凝土防腐硅烷浸渍剂为无色透明液体，是一种符合JTG/T B07-01-2006《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规范》和JTJ 275-2000《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》的产品。混凝土防腐硅烷浸渍剂能广泛应用于各类钢筋混凝土结构中，如高速公路、桥梁结构、港口码头、机场停机坪、海事工程等，特别适用于在恶劣环境中使用的高标号混凝土结构，例如：受盐雾、化冰盐侵蚀的公路、桥梁、码头、机场停机坪等。
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为研究酚树脂对玻纤的浸润性能,更好地指导实际生产,考察了两种酚树脂和三种玻璃纤维。通过添加稀释剂和分散剂改变树脂体系的表面张力、粘度和树脂对玻纤的动态接触角,采用靶环试验测试了多种树脂体系对三种玻纤的浸润速率,筛选出浸润性能的树脂体系和玻璃纤维。研究表明,表面张力越低,粘度越小,树脂与玻纤的动态接触角越小,越有利于提高树脂对玻纤的浸润效果。
混凝土防腐硅烷浸渍剂具有的小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与空气及基材中的水分子发生化学反应，形成永久牢固的高环保防水层,防水层的厚度可达3～12 mm，能水分吸收，产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能同时具有良好的透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命，并保留原有的外观。
二、混凝土防腐硅烷浸渍剂技术指标：
序号 项 目 技 术 指 标
1 渗透深度，mm ≥3.0
2 48h吸水量比，% ≤10
3 氯化物吸收性降低效果 ≥90
4 处理后混凝土电通量 ≤300库伦
5 抗冻性 -20~20℃，20次表面无变化
6 耐热性 180℃，4h，表面无变化
7 耐碱性 饱和氢氧化钙溶液浸泡168h，表面无变化
8 耐酸性 1%溶液浸泡168h，表面无变化
9 钢筋锈蚀 无锈蚀
三、施工设计：
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本文考察不同浓度以及不同溶剂聚乙二醇200、聚乙二醇400、复配型的聚乙二醇/丙三醇(PEG/Gl)对二氧化硅/聚乙二醇(SiO2/PEG)剪切稠体系的影响,采用流变仪测试该剪切稠液的稳态流变性能。测试表明,复配型分散介质的稠效果不如单一分散介质,临界剪切速率PEG400PEG200SiO2/PEG400/GlSiO2/PEG200/Gl,因此当需要在较小剪切速率条件下稠时,应选用分子量较大的聚乙二醇单一分散介质;同时,分散相质量分数越高,体系的稠现象也愈明显。
1．浸渍硅烷前对混凝土表面进行如下处理：
（1）用各种动力工具及钢铲刀清除表面上不牢灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓等不牢固附着物；
（2）用适当溶剂清除油污等有害污染物；必要时用若混凝土采用脱模剂，先确定脱模剂的影响；若不利于硅烷浸渍，应充分清除；
（3）用水泥砂浆修补蜂窝、露石等明显缺陷，并修补宽度大于0.2mm的裂缝；
（4）清理后的混凝土表面用饮用水冲洗干净，并自然干燥72小时。
2．浸渍硅烷需要达到下列条件：
（1）凝土龄期不少于28天，修补后不少于14天；
（2）作业时混凝土表面温度在5~45℃之间；
（3）施工现场附近无明火，操作人员做好安全保护；
3．硅烷涂布：
（1）由经验丰富的涂装工连续喷涂或刷涂，喷涂用量和均匀程度。
（2）每次喷涂约200~300g/ m2，使被涂表面饱和；间隔6h喷涂第二遍，共两遍。
（3）注意避免硅烷和氯丁橡胶、沥青质密封材料等其他可能腐蚀的材料接触；
（4）尽量避免在阳光强烈照射及大风天气施工，若突遇下雨做好遮盖工作。
四、涂装试验：
1．正式涂装前选1～5 m2做为试验区进行涂装试验；
2．在后一次涂布硅烷7天后，随机钻取6个芯样，并各取两个芯样做吸水率、渗透深度和氯化物吸收量的降低效果的测试；
3．三项检测指标满足本方案第四节“硅烷浸渍保护技术指标”相关要求时，方可在结构上浸渍硅烷；
五、质量控制与检查：
1．施工过程中，对每一道工序认真检查并通过验收；
2．以每500 m2浸渍面积为一个验收批，7天后检测吸水率、渗透深度和氯化物吸收量的降低效果。其中任意一项达不到技术指标要求时，该验收批重新浸渍硅烷。
六、包装贮存
1、本产品用塑料桶包装：50kg/桶
2、请于阴凉处密封贮存，温度5℃～35℃,保质期为2年。
3、禁止与酸、碱、胺和重金属或其化合物一起贮存，也不能放置在被其污染的场所。
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研究了一种适用于RTM成型工艺用酚树脂的DSC、TG、Tg和粘温特性等热化学行为,在其工艺适应性的基础上制备了碳纤维预制体RTM成型复合材料,对复合材料的力学性能、热物理性能及烧蚀性能进行了测试。结果表明,复合材料层间剪切强度为32.4MPa,200℃的比热容为1530J/(kg·K),25~200℃线膨胀系数为-0.234×10-6/℃,线烧蚀率为0.069mm/s,质量烧蚀率为0.0926g/s,表现出了作为热防护材料的良好特性。